2025年4月24日，广东珠西国际会展中心内，一场汇聚全球先进制造智慧的行业盛会——第十三届江门先进制造业博览会正式启幕。在这场以"先进制造，引领未来"为主题的盛会上，一个关于中国装备制造业"逆袭"的故事正在上演。

作为超声波焊接领域的标杆企业，珠海灵科自动化科技有限公司（以下简称"灵科超声波"）总经理王森城荣膺江门智造"金锐奖"领军人物，并代表获奖企业在开幕式发表主旨演讲。这不仅是对个人成就的褒奖，更是对中国超声波焊接技术从技术追随者到全球领跑者的历史性见证。

破局：从技术洼地到创新高地

上世纪90年代，当中国制造业尚处于劳动密集型阶段时，超声波焊接技术几乎被欧美企业垄断。作为塑料焊接领域的核心技术，其高效、环保的特性虽被行业认可，但高昂的设备成本和复杂的技术壁垒让众多中国企业望而却步。正是在这样的背景下，灵科超声波开启了长达32年的技术攻坚之路。

"早期我们的车间里堆满了拆解的进口设备，研发团队用最原始的方式测绘分析每个零部件。"王森城接受采访时回忆道。这种近乎执拗的逆向研发，最终在2015年诞生第一台伺服超声波焊接机。从模仿到超越，灵科超声波建立起完整技术体系，其自主研发的最新伺服压力控制系统将焊接精度提升至5微米级，远超国际通用标准。

据介绍，灵科超声波已形成7大系列、32款伺服机型的完整产品矩阵，产品线覆盖从微型电子元件到大型汽车零部件的全场景应用。凭借"焊接难题终结者"的技术实力，在珠中江地区赢得了"搞不定找灵科"的市场口碑，成为江门汽车内饰件外饰件、卫浴洁具、新能源电池、钓具及音响麦克风等行业客户的首选合作伙伴。

智造赋能：重构产业生态的“技术底座”

在江门制博会现场，灵科超声波展出的伺服超声波焊接机，凭借高效稳定、精准智能的产品特性，引发行业关注。这些集成多种焊接控制的新一代设备，能够实现故障自我检测、实时自动追频、电路恒压、锁频等智能控制反馈。这种将传统焊接工艺与新一代信息技术深度融合的创新，正是灵科超声波实现"弯道超车"的核心密码。

这种创新力的迸发，源于灵科超声波独特的"双螺旋"研发体系：一方面与北京理工大学珠海校区等学校搭建优势互补的深度合作平台；另一方面深入生产一线，让技术研发始终紧贴产业需求。近六年，企业研发投入超3000万，累计获得国内外知识产权专利142项。

向新而行：智造未来的中国答案

在颁奖典礼的聚光灯下，王森城手中的"金锐奖"奖杯折射出江门制造转型升级的璀璨光芒。这个诞生于珠江口西岸的装备制造企业，用32年时间完成从技术追随者到创新引领者的蜕变，其发展轨迹恰是中国制造转型升级的微观缩影。
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当下，全球制造业正经历百年未有之变局。灵科超声波以"瑞士技术，中国价格"新生态，不仅重新定义了焊接工艺的边界，更开辟出中国装备制造业高质量发展的新路径。当数字化、智能化的浪潮席卷而来，这家坚持"硬科技"创新的企业证明：在高端制造领域，中国企业不仅能打破技术垄断，更能创造新的产业范式。

在演讲结尾，王森城向全球制造业发出感叹："当终端品牌加速“国货替代”，当消费者拥抱“国潮”，每一台设备、每一条产线都在书写中国制造新篇章。让我们以技术创新突破壁垒，以工匠精神打磨品质，以产业协同构建生态，让世界听见“中国智造”的强音！"这句话，既是灵科超声波新征程的宣言，也是中国制造向高端跃迁的时代强音。在这条充满挑战的创新之路上，灵科超声波正以领跑者的姿态，书写着属于中国智造的辉煌篇章。