​近日，随着国网云阳供电公司调度指令发出，重庆云阳分布式光伏项目首批两个地块一次性并网成功，标志着由中建电力承建的区坡度最陡、环境最复杂的山地分布式光伏工程实现“首并”。

一、“绝壁”上的生命线：12公里云端运输线打通55°陡坡通道

项目启动之初，项目经理王德盛带领团队背着GPS测量仪、无人机多次登顶，对55°平均坡度、75°局部陡壁、380米最大高差的“云端”山脊进行毫米级扫描，逐段排查岩体裂隙、危石分布及季节性山洪路径。

面对55°陡坡上大型车辆无法行走、暴雨瞬时冲沟等一连串“卡脖子”难题，同时为了不破坏山顶自然风貌，经过多轮比选与数值模拟，项目团队最终把原计划的“直坡爬升”改为“云端运输线”——一条12公里山脊迂回便道：最大纵坡≤18%、宽3.5米，300米一个会车区；内侧全线开挖50×50厘米U型排水沟，每20米设沉砂池，实现“小雨不下山、大雨不冲路”；施工过程中，团队以“零爆破、零滚石、零投诉”为红线，确保运输“生命线”与绝壁生态完美融合，为后续光伏设备安全抵达场区奠定坚实基础。

面对“坡面一湿就成滑梯、人倒就冲到底”这一连串“索命”难题，同时为了不破坏山体原有植被，经多轮现场试验与拉力计算，项目团队最终把原计划的“全程架管”改为“沿坡悬挂生命绳”——在每组光伏上方5m处，用防腐铆钉（≤1.5m间距）＋Φ12mm钢丝绳，张设一道可承载22kN的“云端生命线”；下方对应桩头再设一道张紧绳，形成“双绳双锚”系统。

作业前，工人先把自带安全绳通过防坠卡扣挂于生命绳，再系安全带，实现“安全带＋安全绳＋生命绳”三重防护；移动时严格执行“先挂后移、不脱钩移动”，全程像“串珠子”一样随走随护，把滑落风险直接降到“零”。

组件安装阶段，传统“满堂架”被陡坡地势“卡脖子”，而直梯、人字梯又“脚底抹油”。项目团队把“降本＋防滑”合二为一，在直梯顶端焊接一对防滑挂钩，内侧加5mm橡胶垫＋手动锁死卡扣；作业时，30s即可把挂钩锁死在支架斜梁，梯脚再套防滑齿垫，形成“梯体-支架”一体。人工搭架费用节省60%，组件安装效率提升35%，为全容量并网提前15天铺平了“安全快车道”。

二、60°仰坡“三孔两废”破局——双绳四锚+激光导航，一次成孔率飙到98%

项目施工过程中，生产经理钱亚宁发现面对60°以上仰坡“三孔两废”、成孔合格率不足60%等难题再次成了施工过程中的“拦路虎”，为了解决这一难题，经过多轮比选与数值模拟，项目团队最终把原计划的“自重钻进”改为“双绳四锚”——每台钻机加装5吨卷扬机，用四根锚杆把钻机与山体连成一体；同时在钻杆上方集成激光定位仪，实时显示倾角、方位角，误差锁在±0.5°以内，实现“小雨不滑钻、大风不摆杆”。

施工过程中，团队以“零偏孔、零废孔、零返工”为红线，严控每一道锚固力、每一次激光校核，确保1.5米孔深、200毫米孔径一次成孔率飙至98%，也为光伏组件高效安装奠定坚实基础。

三、无人机“空投”光伏板，陡坡孤岛一个月抢出20天

面对坡度大、乔灌木密集的“孤岛”作业点，人工扛板“一块光伏板两人抬，一小时走200米”，成本高、效率低。项目团队反复钻进密林，厘米级采集无路桩位的坡度、净空和树冠密度，最终决定在2km飞行半径内新建一条200m²材料空投平台，让大疆FC30当“空中学徒”覆盖95%基位，75kg载重刚好吊60kg支架捆或两块34kg组件，13.8m/s速度两分钟到坡顶，10min续航配9min极速快充和六组备用电池，实现“落地换电、人歇机不歇”。桩基阶段，C30混凝土被分装成15kg小桶，无人机一次吊四桶精准空投±0.5m卸料点，工人水平推3m就能浇筑；组件阶段，日吊120块（约0.07MW），效率是人工6倍。安全负责人段金宏更给“空中生命线”加上双保险：原厂钩500次后钳口磨损1.2mm，一律换成闭合式合金钢钩，锁合强度提升45%，耐磨寿命翻3倍；航前用0.5mm塞尺逐钩复检并云端留痕，确认“零磨损、零松动”才起飞，为带电并网铺就“空中快车道”。

“运输成本降了60%，工人再不用肩挑背扛了。”项目总工程师黄东介绍，无人机采用RTK厘米级定位，下方加装自动脱钩器，可实现“人到钩落、人走钩收”，避免桨叶伤苗，做到“零林木砍伐、零植被破坏”。

四、全生命周期“绿色共建”

项目建设过程中，共修建排水沟24公里、沉砂池86座，恢复植被约37万平方米；运用无人机运输后，减少人工踩踏林地面积近105亩。并网后，项目还将在光伏板下恢复植被，实打造“林光互补”示范样板。

云阳分布式光伏首并成功，不仅为重庆‘迎峰度冬’新增清洁电源，更形成了一套可复制、可推广的‘陡坡光伏施工技术包’。下一步将以此为模板，持续深耕分布式光伏，让“阳光经济”照亮乡村振兴路。项目全部投运后，年均清洁发电量可达4.2亿千瓦时，减排二氧化碳33万吨，为“双碳”目标下的库区绿色发展再添“阳光引擎”。 （陈国琴）