中国茶文化源远流长，在时代演进中，其品质愈发受到人们的重视与推崇。董德茶业，视品质为企业的生命线，始终秉持“工艺要传统，技术要创新”的制茶理念，一直以来都走在茶产业现代化变革的最前沿，以传承百年的董氏制茶技艺为根基，以科技创新为驱动，突破传统工艺局限，为白茶生产提质增效，实现白茶生产的标准化，规模化，稳定化与智能化。

 

01.

LED全自动仿日光白茶萎凋生产线

科技量化标准，茶质稳定提升

在传统日光萎凋的基础之上，董德标准化萎凋车间内还引入了一条业界领先的全自动日光白茶萎凋生产线，利用尖端的计算机自动控制技术，针对不同时间段，设置适宜的温湿度与萎凋时间，进而调控茶叶的萎凋程度。

 

此外，我们在萎凋机的基础上创新性地增设了LED光源系统，以模拟日光环境下的自然萎凋过程。通过巧妙运用蓝光、绿光等多种光质，有效促进茶叶中花香、清香等香气物质的转化与累积，显著提升茶叶的感官品质。这一设计不仅克服了白茶制作过程中易受天气与环境因素制约的难题，还成功实现了自动上下料、摊青等核心工序全自动化运作。

 

该生产线可一次性加工高达10000斤的白茶鲜叶，原先需数十人共同协作的复杂工序，现仅少数几名操作人员即可轻松完成，实现了生产效率的显著提升，确保了茶叶品质和口感的统一。

 

02.

自动化精制除杂流水线

7道除杂工序 ，全程不落地生产

进入精制车间的每一片茶叶均需历经「红外线色选—AI全面除杂—风选处理—高压静电—重金属处理—人工精选—重金属检测」7道精制除杂工序，以机器的精准与人工的灵活合力剔除茶叶中的茶沫、碎茶及非茶类物质，确保茶叶条形匀整、纯净无瑕，实现了「全程不落地」的连续化、自动化、清洁化生产。

2025年，智净再升级！该生产线创新引入「AI全面除杂设备」，能精准识别并清除羽毛、头发丝、昆虫等非茶类杂质，连细小的草杆、木屑、果壳、沙石都无所遁形；同时，高效分拣剔除茶梗、茶果、蜡片等茶类杂质，实现全面除杂。

每小时处理量高达约1000斤，速度是传统设备的3倍以上，洁净度达到99.9%以上，更大幅降低了人工成本。

 

03.

全自动压制设备

多元压饼模具，速配多样需求

公司拥有先进的压饼设备，并配备了饼形、巧克力形、砖形等多样化的主流压饼模具，能够紧密贴合市场需求，精准定制各类规格与形态的白茶产品。借助自动化与智能化的生产流程，不仅显著提升了生产效率，还严格保障了产品质量的稳定与统一，实现了从生产到品控的全面优化。

 

 

04.

自动化包装流水线

减少外部干扰，守好最后工序

董德自动化包装流水线，配备了包括自动覆膜机、自动包饼机、自动装盒机以及烟包机等在内的多种科学设备，实现了规模化、效率化生产，极大地降低了外部环境及人为因素的干扰，从而确保了茶叶的纯净无暇与卓越品质。

 

 

董德白茶生产的每一个环节都是精益求精的过程，我们以极致匠心守护着这份源自大自然的毫香蜜韵，矢志不渝地为更多的企业与个人提供稳定高质的茶叶原料与生产加工等全方位服务，期望通过一盏馥郁芬芳的白茶，为更多人的生活注入清新活力。